Износостойкий шаровой клапан от W&T Industrie может изготавливаться с применением плазменного сверхзвукового напыления: поверхность шара покрывается слоем SiC или SiN толщиной 3–5 мм методом плазменного напыления, что значительно повышает твёрдость поверхности и коррозионную стойкость.
Ключевые особенности:
Рациональная конструкция предварительного уплотнения, обеспечивающая надёжность герметичности;
Лёгкость и оперативность открывания/закрывания, что улучшает эксплуатационные характеристики и удобство обслуживания.

Отрасли применения износостойкого шарового клапана W&T Industrie:
Энергетика и экология: системы десульфурации и денитрификации, очистка трёх видов сточных вод, удаление летучей золы и шлака, циркуляция и обезвоживание сточных вод.
Металлургия и чёрная металлургия: пневматическая подача угля в доменные печи, системы золоудаления и пылеулавливания, десульфурация на агломерационных машинах, карбонизация в электросталеплавильных печах, подготовка расплава перед литьём.
Гидрометаллургия: литейное производство, горно-обогатительные фабрики, цветная металлургия, транспортировка формовочных смесей, регулирование шламовых потоков.
Нефтехимия: каталитический крекинг, перекачка кислотных буровых растворов.
Углехимия: транспортировка летучей и гидравлической золы, перекачка «чёрной» и «с серной» воды, шлаковых рассолов и шлаков после охлаждения, регулирование систем синтеза и преобразования газа.
Силикатная промышленность: подача кремнезёмного порошка, выпуск и утилизация шлаковых шламов и остатков, разгрузка циклонов и бункеров для мелкодисперсного порошка.
Соляная химия: транспортировка и регулирование электрокарбонатных шламов, рассолов, пульп, аммиачных рассолов, серной и соляной кислот, жидкого хлора.
Горнодобывающая и выплавочная промышленность: заполнение хвостохранилищ, транспортировка пульп и песков, процессы окисления, плавки и электролиза.

Сверхзвуковая плазменная напылительная технология W&T Industrie
Для работы в особо тяжёлых условиях поверхность шара может быть покрыта SiC или SiN методами сверхзвукового плазменного напыления. В результате образуется керамический слой толщиной 3–5 мм, обладающий высокой твёрдостью и значительно повышающий коррозионную стойкость шара по отношению к рабочей среде.
Технические характеристики износостойкого шарового клапана, поставляемого W&T Industrie:
ручной с червячным редуктором, пневматический, электрический, гидравлический и др.
наименование
| параметры |
условный проход | 1/2 "-48" (DN15 - DN1200) |
класс давления | Класс 150-25 |
Температурный диапазон | - 40 ℃ - 540 ℃ |
материал корпуса | WCB — углеродистая сталь марки WCB A105 — углеродистая сталь марки A105 CF8 — нержавеющая сталь марки CF8 (аналог AISI 304) CF3 — нержавеющая сталь марки CF3 (аналог AISI 304L) CF8M — нержавеющая сталь марки CF8M (аналог AISI 316) CF3M — нержавеющая сталь марки CF3M (аналог AISI 316L) Сплав Монель (Monel) Сплав Хастеллой (Hastelloy) Сплав Инколой (Incoloy) |
Материалы внутренних деталей | Материалы шара и седла шарового клапана: Шар (球芯): CF8 + Stellite CF8M + Stellite CF3 + Stellite CF3M + Stellite CF8 + SiC (плазменное сверхзвуковое напыление карбида кремния) CF8M + SiC (плазменное сверхзвуковое напыление карбида кремния) CF3 + SiC (плазменное сверхзвуковое напыление карбида кремния) CF3M + SiC (плазменное сверхзвуковое напыление карбида кремния) CF8 + SiN (плазменное сверхзвуковое напыление нитрида кремния) CF8M + SiN (плазменное сверхзвуковое напыление нитрида кремния) CF3 + SiN (плазменное сверхзвуковое напыление нитрида кремния) CF3M + SiN (плазменное сверхзвуковое напыление нитрида кремния)
Седло (阀座): CF8 + Stellite CF8M + Stellite CF3 + Stellite CF3M + Stellite
|
тип привода | ручной с червячным редуктором, пневматический, электрический, гидравлический и др. |
тип присоединения | фланцевое, стыковая сварка (butt‑weld), резьбовое соединение |