Распространенное применение в системе производства окиси алюминия флоровых и керамических клапанов

Производство профилей окиси алюминия в методе углеродистой кислоты

В последние годы были разработаны комплексные исследования по использованию аллюминия с высоким содержанием окиси алюминия (более 30% окиси алюминия), которые можно было бы использовать в качестве горячих точек для углеродного электричества и окиси алюминия.Зольн пыл закон о кислот производств ок алюмин то извлека ок алюмин из высок алюминиев порошок угольн пыл нов технолог, технологическ раздел на ингредиент, растворя, разделен очистк очист, испаря кристаллическ, обжига и кислот переработк операц, рожда в процесс производств ок алюмин-гу лом и сточн вод ZiYuanHua использова, галл, желез, кремн ждат различн сопутств элемент тож можеш различн продукт,Эффективное и комплексное использование пудры было достигнуто.

Растворение является важной частью процесса производства окиси алюминия в методах производства углекислоты, при котором плазма из золы смешивается с паром, находящимся в растворимой канистре с определенным давлением и температурой, и может быть расплавлено в условиях средней температуры и низкого давления.В таких системах, как реактивированный котел, цистерна и кислотная плавильная масса, необходимо использовать большие клапаны для переключения системы, настройки параметрических параметры и т.п., поэтому для выполнения производственных требований, связанных с выделением цепочки, требуются клапаны, обладающие устойчивой к жаре, коррозии и очистки соляной кислоты.В настоящее время в системе используются два типа клапанов, покрытых фторовыми клапанами, керамическими клапанами, которые в настоящее время используются для краткого анализа производительности и использования клапанов.

Фторированные клапаны, предоставленные компанией "ви"

Подкладки клапанов фтора используются во всех местах, до которых они могут дотянуться внутри тела, а материалы, как правило, используют фтористопласт, такие как PTFE(F4), FEP(F46) и PFA, чтобы стальные части клапана не могли контактировать непосредственно с коррозионными средами.Таким образом, проблема невосприимчивости стали к коррозии.В то же время использование сверхустойчивых к коррозии свойств фторопластмасс позволяет широко применять флюоровые клапаны в нефтяной, химической и других отраслях промышленности.Существуют также некоторые различия в производительности покрытого фторовым клапана в связи с использованием фторопластика.

PTFE (F4) — политетрафторэтилен.Политетрафторэтилен обладает высокой химической стойкостью к коррозии, и коррозионной устойчивостью почти к любой концентрации сильной кислоты, алкалоидов, сильных окислителей и растворителей, которая также не работает в условиях высоких температур.Только расплавленные щелочные металлы или их аммиачный раствор, фторид хлора и элементальный фтор могут на него повлиять.JuSiFu преимуществ вин в Том, что противообраста, защит липк! Движен коэффициент трен сто, антифрикцион смазк производительн хорош, недостатк форм обработк трудн, в расплавлен состоян без ликвидн, трудн лит, инъекц обычн обработк способ производств сложн элемент, кром JuSiFu винилов пудр форм, необходим для. Предварительн раздав, а пот спечен форм.

F46 - это FEP, китайское название: полифторопропилен.Наиболее часто используемый ф46 в клапанах, покрытых фторопластром, является сополимером тетрафторэтилена и гефторопропилена, модифицированного нового типа фторопластмасс.Помим использова температур ниж PTFE окол 50 ℃, остальн поддержива PTFE/F4 прекрасн производительн.Из-за более низкой вязкости плавления плавления плавленте легче получить форму, чем PTFE, при помощи которого можно было бы использовать штамповку, инъекции и т.д.Сво термостойк производительн посл JuSiFu вин, чтоб - 85 - + 200 ℃ диапазон температур непрерывн.Даж в - 200 ℃ и + 260 ℃ предел случа, сво производительн не ухудша, можн использова коротк промежутк времен.

PFA — полифлурделеноксид, модифицированный политетрафторэтиленом, совмещающий преимущества F4 и F46, а именно хорошую химическую коррозионную и высокотемпературную производительность, а также доступную для обработки методом производства термопластмасс в целом.Зса идентичн использован F4 температур (250 ℃), но высокотемпературн интенсивн F4 в 2 раз больш.Температура использования клапанов PFA несколько выше, чем у клапанов F46.

Растворя из систем использ обрамля фтор клапа ест запорн клапа основн, ZhaFa, обратн клапа, предохранительн клапа и QiuFa пят, подкладк материал преимуществен F46, температур использова сред не мог бол 150 ℃, основн установк в растворя банк выброс не свертыван нефтегазопровод, пар нефтегазопровод, высок давлен вод их поглот тел и кислотн дыхан плазмопровод систем.При высок давлен поглощен водян труб, кислотн дыхан криоген (130 ℃) систем использова бол сработа.В растворя банк онтолог двер, паров двер, выхлопн двер, обратн клапа чащ, основн феном ответствен корроз утечк в течен вял пирсинг, утечк PanGen LiaoJi закрыт правопорядк, помим качеств продукц причин, в основн в высокотемпературн (150-160 ℃) пар и кислотн сбрасыва!, газ омыва поврежден.После отбора клапанов PFA с более высокой температурой труда, уровень отказов значительно снизился, что в значительной степени соответствует требованиям производства.

Запрос на использование флюоровых клапанов

Проверьте, соответствуют ли параметры, отмеченные на табличке, требованиям оборудования или системы, и потоки на оболочке должны соответствовать потоку внутренней среды трубопровода.Установка на горизонтальном уровне в естественном состоянии, чтобы стержень клапана был направлен вверх, чтобы предотвратить более сильное давление на установку клапана, которое оказывает влияние на безопасное использование клапанов из-за того, что трубопровод не работает.Использование форсирующего стержня для принудительного открытия и закрытия клапанов с фторовым покрытием во избежание преждевременного повреждения плотного покрытия.При замене флоровых клапанов в коррозионных трубопроводах, таких как кислотная кислота и щелочь, следует проводить изоляцию, с тем чтобы обеспечить переработку клапанов, которые можно было бы использовать для устранения коррозионных труб, а за ними можно было бы проводить ремонтные работы и строго запрещать рискованные операции с лентами.При использовании клапанов с фторовым покрытием, если они используются для регулировки потока, следует использовать регулирующие клапаны, а использование других клапанов может нанести преждевременный ущерб обложке.Клапаны, покрытые фтором, обычно не клапаны на фланцах, когда они соединены с фторовыми трубами.Если в теле просачивается утечка, то ее можно равномерно закрутить в средней фаланге, чтобы устранить утечку.

Керамический клапан

Керамическ клапа использова высокопроизводительн структурн керамическ, хорош с чист секс, износостойк, устойчив к корроз, с проб на, использован дольш хорош, структурн вариац керамическ материа чем меньш,, прочност на сжат, твердост прочност на растяжен очен высок, значительн повыс устройств систем безопасн стабильн, широк использова в нефтян, химическ отрасл;Трёхсекционный конструкционный конструкция клапана, встроенный буферный компенсационный эластичный прокладка, с стабильной и герметичной пломбой, который не так легко разорвать на части в гибридной среде.Стержень клапана обладает множеством материалов, таких как керамические стержни, металлические стержни фтора, титановые стержни, танталовые стержни, которые могут удовлетворить механические свойства и антикоррозионную способность в различных средах.Корпус и корпус из высокопроизводительной керамика, полный клапан с легким крутящим моментом, малым сопротивлением и нулевым количеством протечки.Используя высокопроизводительные керамические шары, можно получить структурные керамические материалы, которые используются для открывания, закрывания и регулирования функциональных клапанов керамики, в соответствии с требованиями использования, с превосходными теплостойкими, коррозионными и изношенные свойствами керамики.

Требования использования керамических клапанов: на ранних этапах доставки плазмы в трубопроводе, в котором иногда встречаются осколки стеклопластика, осадки, ржавчина и другие примеси, которые могут привести к закупорке трубопровода или поврежению клапана клапана.Керамический клапан должен быть полностью открыт перед использованием, после того как прополоскать трубопровод, прежде чем запустить его в нормальное состояние.При использовании керамических регулирующих клапанов следует, прежде всего, открывать двери до максимальной открытости, а затем восстанавливать регулирующие клапаны в более широком порядке после того, как в трубопроводе будут убраны все загрязненные вещества, содержащиеся в трубопроводе.При использовании керамических клапанов следует избегать холодных и тепловых ударов, держать клапаны в пределах установленного диапазоне от среды и избегать повреждений керамических компонентов.Переключатели керамических клапанов, когда они защемляются, не должны нажимать на выключатель, а после принятия мер по уменьшению двустороннего разброса клапанов по бокам, антипромывка и т.д.

Керамические клапаны, используемые в системе, в основном являются национальными керамическими шарами, а также небольшие импортные керамические клапаны, которые устанавливаются на трубопроводах из расплавленных банок, с более высокой кислотой и температурой и более жесткими условиями труда.Повреждения керамических клапанов были вызваны в основном разрывом стержня, трещиной керамического клапана, дисковой протечкой, прокладкой из керамики, которая привела к коррозии тела и сочленению течений на поверхности тела.Сравнительно, производительность и продолжительность жизни импортных керамических клапанов значительно выше, чем у национальных клапанов.Но разрыв между ними постепенно сократился, благодаря улучшению производителя национальных керамических клапанов, которые имеют несколько более высокую цену.

Подшитые фторными клапанами и керамическими клапанами имеют свои преимущества в Том, чтобы удовлетворить требования к установлению условий работы в соответствующей системе последовательных операций, но они должны быть усовершенствованы и улучшены в отношении материалов продукции, техники, качества, а также лучше приспособлены к технологическим требованиям производства окиси алюминия в соответствии с методом производства углеводородной кислоты, обеспечивая безопасную и стабильную работу системы.